proces de golire a cadrului spațial din oțel
tăiere:
A.Personalul de construcție ar trebui să verifice cu atenție desenele de construcție, iar dacă se constată probleme, să le prezinte imediat responsabilului tehnic pentru a evita probleme.
rezolva problema la timp.
B. Mărimea nodurilor importante trebuie să fie trasată sau calculată.
C. Mijloacele de măsurare utilizate pentru trasarea, tăierea și asamblarea și inspecția componentelor trebuie să fie instrumente de măsurare calificate verificate de departamentul de măsurare și testare.
D. Linia de tăiere pentru decupare trebuie să fie corectă și clară, cu permisiuni pentru contracția prin sudare și prelucrarea muchiei de tăiere.
E. Tăierea pieselor trebuie tăiată cu mașina de forfecare, mașina de tăiat cu flacără, mașina combinată de perforat și forfecat, mașina de tăiat cu arc etc., în funcție de situația specifică, iar tăierea manuală trebuie evitată pe cât posibil.Consultați tabelul pentru abaterea admisă a diferitelor metode de tăiere și suprafețe de tăiere
F. Creșteri locale cu o adâncime mai mare de 1 mm pe suprafața de tăiere, tăieturi cu o adâncime mai mare de 2 mm și reziduale
Bavurile rămase trebuie reparate și lustruite.
Metoda de tăiere și deviația admisă a suprafeței de tăiere | |
Denumirea proiectului | Toleranţă |
Tăiere automată și semi-automată | ±1,5 mm |
Panta neperpendiculară a suprafeței de tăiere este | ≤1,5 mm |
Unghi de teșire de tăiere | ±3° |
Matitate de vârf | ±2,0 mm |
Tăiat manual | ±2,0 mm |
G. Forma canelurii de sudare a componentei trebuie selectată în funcție de simbolul de sudare marcat pe desen și de forma și dimensiunea canelurii.